１つは、定量不定時、もう１つは定時不定量での運搬です。

定量不定時運搬とは、毎回一定に決まった量を不定期に運搬する方法です。

例えば、毎回１００個の部品という決まった量を、指示を受けた都度運ぶという形を取ります。
部品が必要なタイミングは、かんばんが外れるタイミングにより判断を行ないます。

一方で、定時不定量運搬とは、毎回決まった時間に必要な量を運搬する方法です。

例えば、２時間置きに、指示を受けた必要数量の部品を運ぶという形を取ります。
必要数量はかんばんの枚数によって判断されます。

工場内は、原則、定量不定時運搬を選択します。後工程の部品の使用が一定量に達したら、かんばんが発行され、引取りにいきます。

一方で、サプライヤー等、前工程が遠隔地の場合は、原則、定時不定量運搬を選択します。事前に定められた時間に運搬し、供給量は後工程の生産量次第となり、一定量ではありません。

以上が運搬の原則となりますが、その企業・工場の特徴や管理レベルに応じて、選択していくことになります。

特に工場内に関しては、徐々に物流管理レベルを上げながら、最終的に定量不定時運搬を目指していくことが求められます。