若手社員がイキイキと働けるような環境づくりの一端を担うはずの「教育」。会社として教育の全体像が描かれていないため、多くの企業では「点」の教育しか行えていないのが実態です。なぜ教育が活性化しないのか、その答えの１つに体系化があります。本コラムでは、製造業をはじめとした多くの企業における共通の課題である「教育の体系化」について、多くの企業でやりがちな失敗例と具体的な進め方について紹介しています。
必要数でタクトを決める（ひつようすうでたくとをきめる）とは
生産計画数に対して、実際の生産必要数が少ない場合、計画通りに生産を行なうと「造りすぎのムダ」が発生します。 一方、生産計画数に対して、実際の必要数が多い場合、計画通りに生産を行なうと「欠品のリスク」が発生します。
そのような造りすぎのムダや欠品のリスクが発生しないように、売れに追随できる柔軟性を持たなければいけません。
つまり、ジャストインタイム生産の為には、売れに追随できる柔軟性を持つ少人化ラインの構築が必要不可欠なのです。
売れに追随できると、それに合わせた生産計画を立てることが可能になり、それに応じて、在庫過多、欠品のリスクは減少していきます。
生産性を落とさずに、柔軟に人員を変動できる（少人化）ラインをつくることを目指していきましょう。
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