コラム：工場改革・生産現場改善

工場改革、生産現場改善に関する情報を配信しているカテゴリーです。

生産技術がアツい！ニューノーマル時代の製造業に不可欠な役割とは

生産技術職の仕事を知ろう！（本記事は、2021年2月18日に掲載されたものです。）どのような仕事をされていますか？と聞かれた場合、例えば「営業の仕事をしています。」や「〇〇の設計」「△△の製造をしています。」などと答えたりします。その後「それはい […]

「今日から使えるムダ取りフレームワーク」の学習ページです。ムダを排除することは現場改善の基本中の基本です。可能な限りムダを排除し、将来を創る時間に変えていくためのムダ取りフレームワークの活用について解説しています。

「人手が足りない今こそ自主保全を」の学習ページです。設備は保全員だけが守るものではなく、現場の「自主保全」を中心に守っていくものです。本ページでは、自主保全の大切さ、そして自主保全の第一歩としての清掃点検について解説しています。

「省人化、少人化、小人化！？用語が持つ意味と背景」の学習ページです。省人化、少人化はトヨタ生産方式から生まれた用語であり、生産性向上活動においては非常に大切な考え方となります。本ページでは、２つの用語の違いについて解説しています。

生産管理は納期遵守率を向上させるために、何をすべきなのか。ある会社の事例をもとに、生産管理の基本である「生産管理の３本柱」の大切さを解説しています。

ピッキングとは、「工場や倉庫などにおいて、指示書や伝票に沿って製品や部品、材料を集めたり、部品を仕分けする作業」のことを指します。本ページでは、ピッキングとは何か？摘み取り方式と種まき方式の違いについて解説しています。

ロットとは、複数の製品を製造している工場において、１つの製品を造る際に１回あたり「最低でもこの数（量）は連続して造る」という単位となります。本ページでは、ロットとは何か？製販で重要な”ロット”の基本を解説しています。

スペースロス（平面ロス、高さロス、山欠けロス）とはの学習ページです。倉庫や現場、そして事務所など、会社においては、モノを保管することが必要です。付加価値が上がらない「保管」のスペースを最小限に抑え、付加価値が高いスペースを増やしていくための手法をご紹介します。

計画同期生産とはの学習ページです。外部の不確実性が沢山ある現代では、一度立てた計画から絶対に変えないということは、現実的ではありません。しっかりと手順を踏み計画を修正し、常に意味のある計画を動かすための考え方を学習しましょう。

MOQ，SPQ，SNPとは？【製造現場の基礎知識】の学習ページです。業務においては、様々な用語が溢れています。本ページでは、購買・物流でよく使われる用語であるMOQ,SPQ,SNPについて解説しています。

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