リーダーは、日々現場で起きる様々な問題を解決し、なおかつありたい姿へ近づくための課題にチャレンジしていかなければなりません。そのためには、リーダーに求められる役割、そして生産・作業における基本を知っておかなければなりません。
現場リーダー向けマネジメント講座～リーダーが知っておくべき生産現場管理の基本～では、品質不具合による影響、１個流しの重要性、生産性向上のための基本について学習を進めていきます。
このページの目次
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第１章：現場リーダーに求められる役割とは
第１章では、現場リーダーに求められる役割とはなにか、リーダーに求められる視点やリーダーが大切にすべきことについて学習を進めていきます。
◆目次◆
１．現場改善において大事なこと
２．組織におけるリーダーの役割
３．リーダーに求められる視点
４．リーダーが大切にすべきこと
５．第１章まとめ
◆目次◆
１．現場改善において大事なこと
２．組織におけるリーダーの役割
３．リーダーに求められる視点
４．リーダーが大切にすべきこと
５．第１章まとめ
第２章：品質＝損失の意味
品質はお客様の満足度であるのと同時に、生産部門としては品質を損失と捉えて考えることも必要です。第２章では、品質＝損失と言われる所以について確認していきます。不具合発生時の処置・対策の流れ（不具合連絡受領⇒製品工程調査⇒原因工程の決定⇒不具合速報⇒原因工程への連絡⇒選別対象工程の絞込み⇒選別手配⇒選別⇒要因解析（現地調査）⇒対策書作成⇒得意先報告⇒効果確認⇒その他の活動）について、事例を元に学びます。
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◆目次◆
１．品質工学における品質の捉え方
２．品質不具合発生時に掛かるコスト
３．第２章まとめ
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◆目次◆
１．品質工学における品質の捉え方
２．品質不具合発生時に掛かるコスト
３．第２章まとめ
第３章：１個流しの重要性（組付編）
作業におけるモノの流し方は１個流しが基本です。１個流しが重要とは言葉では分かっていても、なぜ重要か説明できる人はまだまだ少ないのが実情です。第３章では、組付作業を対象にして、１個流しを行なわない時に発生する問題やリスクについて学習します。
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◆目次◆
１．１個流しが出来ていないと起こる問題
２．１個流しの必要性まとめ
３．第３章まとめ
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◆目次◆
１．１個流しが出来ていないと起こる問題
２．１個流しの必要性まとめ
３．第３章まとめ
第４章：１個流しの重要性（集出荷編）
作業におけるモノの流し方は１個流しが基本です。第３章から引き続き、本講義でも、１個流しの重要性について確認していきます。第４章では、集出荷作業を対象に学習していきましょう。
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◆目次◆
１．１個流しが出来ていないと起こる問題
２．第４章まとめ
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◆目次◆
１．１個流しが出来ていないと起こる問題
２．第４章まとめ
第５章：生産性指標を向上させるための基本
生産性を上げるためには、正しい指標をつくり運用する必要があります。そして、その指標はどの数字が変われば上がるのか、下がるのかをリーダーは理解しておくことが大切です。本講義では、人時生産性指標の基本について確認していきます。
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◆目次◆
１．指標とは？
２．人時生産性の考え方
３．人時生産性を向上させる５つのパターン
４．第５章まとめ
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１．指標とは？
２．人時生産性の考え方
３．人時生産性を向上させる５つのパターン
４．第５章まとめ
第６章：生産性向上の基本アプローチ
第５章では、生産性指標はどのようなことを意識して向上させていくかを学びました。本講義では、実際にどのような基本アプローチで改善を進めていくのか、その方向性を学習します。
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◆目次◆
１．ボトルネック対策による生産性向上
２．省人化による生産性向上
３．作業の簡素化による生産性向上
４．モチベーション向上による生産性向上
５．第６章まとめ
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◆目次◆
１．ボトルネック対策による生産性向上
２．省人化による生産性向上
３．作業の簡素化による生産性向上
４．モチベーション向上による生産性向上
５．第６章まとめ
