5S活動の改善事例集

検査室内の2S改善事例(株式会社やまびこ様)

このページでは、株式会社やまびこ 盛岡事業所様からご提供頂いた、「検査室内の2S改善事例」を紹介します。3定管理や区画整理、仕掛品の状態表示のルール化等を行ない、検査室内が劇的に改善された事例です。

検査室内の2S改善

検査室内の2S改善事例 目次

・改善の詳細(1) 床面の改善
・改善の詳細(2) 清掃用具置き場の改善
・改善の詳細(3) 測定治具置き場の改善
・改善の詳細(4) 仕掛品の状態の見える化
・改善の詳細(5) ファイル棚の改善
・改善の詳細(6) 工具置き場の改善
・改善の詳細(7) 掲示板の改善

動画講義

改善前の状態は・・・!?

(株式会社やまびこ様)検査室内の2S改善-スライド3

まずは、改善前の状態を見てみましょう。

  1. 直置きされた仕掛品
  2. 乱雑に複数のモノが置かれているスペース
  3. 整頓が行き届いていない作業台や、測定治具置き場の表示がない状態
  4. 検査前なのか、検査後なのか、状態が分からない仕掛品
  5. 何を置くか決まっていない作業台
  6. エリア全体として、置き場の区画が無い状態

このように、改善の余地が沢山ある検査室は、どのように改善されたのでしょうか?
改善結果を確認してみましょう。

改善後はスッキリ!

(株式会社やまびこ様)検査室内の2S改善-スライド4

こちらが、改善後の検査室の状態です!

気持ちいいくらい、スッキリしましたね!
お見事です!

それでは、詳しい改善内容を確認していきましょう。

改善の詳細(1) 床面の改善

(株式会社やまびこ様)検査室内の2S改善-スライド5

詳細の1つ目は、床面の改善です。

改善前は、床の塗装剥がれが多数存在していました。
また、区画線がないことで、好きな所にモノを置いてしまう状態でした。

それが、このように、床の塗り直しを行ない、区画を決め、白線を引くことで、ここまで劇的に変化しました。

改善の詳細(2) 清掃用具置き場の改善

(株式会社やまびこ様)検査室内の2S改善-スライド6

詳細の2つ目は、清掃用具置き場の改善です。

改善前、清掃用具箱の中は、このように乱雑に置かれており、用具自体が汚れていたり、必要な本数が不足していたりしました。

それを、このようなオープンな清掃用具掛けを作成し管理する方法に変更しています。
不足していた用具も買い足しし、交換ルールの設定も行なっています。

また、清掃用具の管理者も明示することで、維持管理のルールも構築出来ています。

改善の詳細(3) 測定治具置き場の改善

(株式会社やまびこ様)検査室内の2S改善-スライド7

詳細の3つ目は、測定治具置き場の改善です。

改善前は、測定治具が乱雑に置かれており、担当者やメンテナンスルールも不明確でした。
そのため、必要な測定治具を直ぐに探すことは出来ず、探すロスが発生していました。

それを、この写真のように、ケースを統一し、治具を整理し明示を行ないました。
管理担当者も設定し、更に、対応機種一覧表を作成し、誰でも直ぐに取り出せる仕組みを構築しています。

改善の詳細(4) 仕掛品の状態の見える化

(株式会社やまびこ様)検査室内の2S改善-スライド8

詳細の4つ目は、仕掛品の状態の見える化です。

改善前は、目の前の測定対象機材が、検査済みなのか、検査前なのか、状態が「担当者にしか」分かりませんでした。
そのことにより、突発的な休暇や、応援者等が入った時、検査モレのリスクや、確認の為のムダな時間の発生リスクが存在していました。

それを、このような状態を表す札を作成し取り付けることで、誰でも一目で状態が分かる仕組みを構築しました。

また、札の取り扱いルールも掲示し、誰でも同じ管理ができるような工夫も出来ています。

改善の詳細(5) ファイル棚の改善

(株式会社やまびこ様)検査室内の2S改善-スライド9

詳細の5つ目は、ファイル棚の改善です。

改善前は、規則が無い状態で保管していたので、直ぐに見つけられない状態でした。
更に、必要資料がバラバラに置かれているので、探すのに余計時間が掛かる状態でした。

それを、このように、種類ごとに整理を行ない、斜めのラインテープを貼ることで、必ず元の位置に戻ってくる仕組みを構築しました。

また、新規に発生する資料に対するファイルメンテナンスについては、週末の5S時間の中に組み込むことで、維持管理を図っています。

改善の詳細(6) 工具置き場の改善

(株式会社やまびこ様)検査室内の2S改善-スライド10

詳細の6つ目は、工具置き場の改善です。

改善前は、明確な工具置き場が決まっておらず、室内のあちらこちらに散在していました。

それを、このような姿置きの工具掛けを作成し、作業時に誰でも直ぐに必要な工具を取り出せるようにしました。

また、作業台毎に工具を色分けし、工具が他の作業台に混ざって紛失しないような仕組みも構築しています。

改善の詳細(7) 掲示板の改善

(株式会社やまびこ様)検査室内の2S改善-スライド11

詳細の7つ目は、掲示板の改善です。

改善前は、必要か不要かすぐに分からないものが沢山乱雑に掲示されており、必要な情報が読み取りづらい状態でした。

それを、このように、必要な情報だけに絞り、項目ごとに掲示場所を指定しました。
必要な情報だけが掲示されることで、情報を見逃さないようになっています。

まとめ

(株式会社やまびこ様)検査室内の2S改善-スライド12

以上7つの改善により、検査室内が劇的に良くなった事例でした。

観葉植物も設置し、リラックスできる環境づくりも良いですね!
仕組みやルールの整備、定着度チェック等を行ない、この状態の維持をしていけるといいですね!


株式会社やまびこ 盛岡事業所様、事例のご提供ありがとうございました。
この事例を参考に、あなたの職場でも改善を行ないましょう。

この改善事例が参考になった方は、是非「いいね」しましょう!

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